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Anwendung · Spritzguss

Ölfiltration für Spritzgießmaschinen

Sauberes Hydrauliköl ist unerlässlich für den zuverlässigen, präzisen und reproduzierbaren Betrieb von Spritzgießmaschinen. Triple R Ölreiniger hilft, feine Verschleißpartikel, Wasser und Oxidationsprodukte kontinuierlich aus dem Öl zu entfernen.

Typische Anwendungen
Hydraulische Spritzgießmaschinen
Hybrid-Spritzgießmaschinen
Servohydraulik
Proportionalventile
Schließung
Einspritzeinheiten
Produktion fortsetzen
Hochpräzisionsformung
Zuverlässige Hydraulik

Sauberes Öl für präzise Produktion.

Feststoffpartikel, Oxidationsprodukte und Wasser im Hydrauliköl
Feststoffpartikel, Oxidationsprodukte und Wasser: drei wichtige Verunreinigungsarten, die den Ölzustand beeinflussen und den Verschleiß kritischer Hydraulikkomponenten beschleunigen.

Moderne Spritzgießmaschinen arbeiten mit hohem Druck, präzisen Bewegungen und kurzen Zykluszeiten. Pumpen, Ventile, Aktuatoren und servohydraulische Komponenten benötigen ein stabiles und sauberes Hydrauliköl.

Kleine Verunreinigungen können die Spaltmaße in Hydraulikkomponenten beeinträchtigen und den Verschleiß beschleunigen. Darüber hinaus können Wasser und Oxidationsprodukte zu Korrosion, Ölalterung, Ablagerungen und einem instabileren Betrieb des Hydrauliksystems beitragen.

Feine Partikel Verschleiß und Schmutzpartikel können Pumpen, Ventile und Präzisionsbauteile belasten.
Wasser - Water Feuchtigkeit kann Korrosion fördern und die chemische Stabilität von Hydrauliköl beeinträchtigen.
Oxidationsprodukte Die Alterung von Öl kann zur Bildung von Schlamm, Harzen und lackartigen Ablagerungen führen.
Prozesssicherheit Ein stabiler Ölzustand gewährleistet zuverlässige und reproduzierbare Maschinenbewegungen.
Typische Maschinenkonzepte

Hydraulisch und hybrid.

Die Menge an Hydrauliköl und die Funktion des Hydrauliksystems variieren je nach Maschinenkonzept. Die Reinheit des Öls ist jedoch für die Zuverlässigkeit der Hydraulikkomponenten unerlässlich.

Hydraulische Spritzgießmaschine mit sichtbarem Ölbehälter
01 · Hydraulische Maschine

Konventionelle hydraulische Spritzgießmaschine

Bei einer herkömmlichen hydraulischen Spritzgießmaschine werden zahlreiche wichtige Maschinenbewegungen hydraulisch angetrieben. Der Ölbehälter dient als zentrale Ölversorgung für Pumpen, Ventile, Zylinder und andere hydraulische Komponenten.

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Hydraulikölbehälter Zentrale Ölversorgung der Maschine. Je nach Installation kann Triple R als Bypass- oder Offline-Filtersystem angeschlossen werden.

Schematische Darstellung. Behälterkapazität, Hydraulikkreislauf und Komponentenkonfiguration variieren je nach Maschinenhersteller, Typ und Spannkraft.

Typische Verunreinigungen und mögliche Fehlfunktionen

Feine Verschleißpartikel von Pumpen, Zylindern und beweglichen Hydraulikkomponenten können sich bei längerem Betrieb im Öl ansammeln. Verunreinigungen bei Wartungsarbeiten, Ölnachfüllungen und Dichtungsverschleiß erhöhen die Partikelbelastung zusätzlich. Wasser und Oxidationsprodukte fördern Korrosion, Ablagerungen und lackartige Verschmutzungen. In empfindlichen Pumpen und Proportional- oder Servohydraulikventilen kann verunreinigtes Öl zu beschleunigtem Verschleiß, schwergängigen Ventilbewegungen, instabiler Druckregelung und weniger reproduzierbaren Maschinenbewegungen führen.

Hybrid-Spritzgießmaschine mit Hydraulikölbehälter
02 · Hybridmaschine

Hybrid servo-elektrisch/hydraulisch

Hybrid-Spritzgießmaschinen kombinieren elektrische Servoantriebe mit hydraulischen Funktionen. Da ein Teil der Maschinenbewegungen elektrisch ausgeführt wird, kann der Hydraulikkreislauf kleiner ausfallen als bei einer rein hydraulischen Maschine.

Weniger Öl bedeutet nicht weniger kritisch Hybridmaschinen verfügen oft über ein geringeres Hydraulikölvolumen, die verbleibende Hydraulik kann jedoch aus hochwertigen Pumpen, Speichern und präzisen Steuerungskomponenten bestehen. Gerade diese Komponenten stellen hohe Anforderungen an die Ölreinheit. Daher ist ein kleineres Hydrauliksystem nicht weniger wichtig für ein gutes Öl- und Kontaminationsmanagement.
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Hydraulikölbehälter Ölversorgung für die übrigen hydraulischen Funktionen der Hybridmaschine.

Das Verhältnis von elektrischem und hydraulischem Antrieb variiert je nach Hersteller und Maschinentyp erheblich. Auch Behältervolumen, Systemdruck und die gewünschte Reinheitsklasse sind maschinenspezifisch.

Typische Verunreinigungen und mögliche Fehlfunktionen

Obwohl das Hydraulikölvolumen in Hybridmaschinen oft geringer ist, können die verbleibenden Hydraulikfunktionen hochpräzise Steuerungskomponenten enthalten. Feine Partikel, Feuchtigkeit und Oxidationsprodukte können die Funktion von Pumpen, Proportionalventilen und servohydraulischen Steuerungen beeinträchtigen. Verunreinigungen können zu Ventilverschleiß, ungenauer Druckregelung, ruckartigen oder langsamen Bewegungen und ungenauer Positionierung führen. In der kontinuierlichen Produktion trägt ein stabiler Ölzustand daher direkt zur Reproduzierbarkeit und Verfügbarkeit der Maschine bei.

Triple-R-Systeme

Geeignete Lösungen für Spritzgießmaschinen

Für Spritzgießmaschinen kann Triple R sowohl als druckgespeistes Bypass-System des bestehenden Hydraulikkreislaufs als auch als eigenständiges Offline-Filtersystem eingesetzt werden. Die jeweils geeignete Lösung wird anhand von Ölvolumen, Viskosität, Temperatur, verfügbarem Systemdruck und Maschinenkonfiguration ausgewählt.

Triple R BU100 wurde auf eine BMB-Spritzgießmaschine aufgetragen.
Druckgespeiste Bypassfiltration

BU-Serie

Kompaktes Bypass-Filtersystem, das den vorhandenen Hydrauliksystemdruck nutzt.

Typische Anwendungen:
hydraulische und hybride Spritzgießmaschinen, bei denen ein geeigneter Druck- und Rücklaufanschluss vorhanden ist.
Abbildung: Triple R BU100 auf einer BMB-Spritzgießmaschine. Die passende BU-Version wird anhand des Ölvolumens, des Systemdrucks, der Viskosität und der gewünschten Filterkapazität bestimmt.
Triple R SE200 wurde an einer Spritzgießmaschine eingesetzt.
Offline-Filtration · eigene Pumpe

SE-Serie

Eigenständiges Offline-Filtersystem mit eigener Pumpe, unabhängig von der Maschinenhydraulik.

Typische Anwendungen:
Spritzgießmaschinen mit einem leicht zugänglichen Hydraulikbehälter und ausreichenden Anschlussmöglichkeiten für die Offline-Ölaufbereitung.
Abbildung: Triple R SE200 an einer Spritzgießmaschine. Die Systemgröße wird an Ölmenge, Viskosität, Temperatur und Betriebsbedingungen angepasst.
Dreifach-R-3D-Filtration

Mehr als nur die Entfernung von Partikeln.

Triple R Ölreiniger bekämpft Feststoffverunreinigungen, Wasser und Oxidationsprodukte. Dadurch wird nicht nur die Partikelbelastung reduziert, sondern auch der Zustand des Hydrauliköls verbessert.

Technologie ansehen
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Feststoffverunreinigung Feine Verschleiß- und Schmutzpartikel belasten Pumpen, Ventile und hydraulische Präzisionsbauteile.
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Wasser - Water Feuchtigkeit durch Kondensation, Umwelteinflüsse oder Wartungsarbeiten kann Korrosion und Ölabbau begünstigen.
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Oxidationsprodukte Schlamm, weiche Ablagerungen und harzige Rückstände, die sich während der Alterung von Hydrauliköl bilden.
Warum Triple R beim Spritzgießen?

Fokus auf zuverlässige Hydraulik und stabile Produktion.

Weniger Verschleiß Eine geringere Partikelbelastung trägt zum Schutz von Pumpen, Ventilen und anderen Hydraulikkomponenten bei.
Stabiler Ölzustand Die kontinuierliche Filtration trägt dazu bei, Ablagerungen und Ölabbau während einer längeren Produktion zu kontrollieren.
Höhere Betriebssicherheit Sauberes Hydrauliköl unterstützt zuverlässige, reproduzierbare Bewegungen und die Verfügbarkeit der Maschine.
Hydraulisch und hybrid Von klassischen Hydraulikmaschinen bis hin zu modernen hybriden servohydraulischen Konzepten.
Ölkonditionierung für Spritzgießmaschinen

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