Las máquinas de moldeo por inyección accionadas hidráulicamente son máquinas costosas que operan en tiempos de ciclo ajustados para lograr un alto rendimiento. Ciclo tras ciclo, se debe ofrecer la máxima calidad y rendimiento.

Las máquinas más modernas suelen contener una cantidad de aceite hidráulico que puede llegar a los 2000 litros. Aunque el aceite en sí está diseñado para durar muchos años, a menudo no lo consigue. A menudo falta el mantenimiento adecuado para lograrlo.

Las empresas modernas hacen analizar el aceite periódicamente. Se toman medidas en función de los resultados. A menudo se descubre que el aceite está demasiado sucio o demasiado húmedo. Si los análisis de aceite no revelan ningún problema inusual, el usuario debe reemplazar el aceite cada pocos años para intentar prolongar la vida útil de la máquina y evitar averías.

¡NÓTESE BIEN! A menudo sucede que el usuario recibe muy poca información y no puede tomar las decisiones correctas. Esto se debe a que no se ejecutó el programa de análisis correcto. El servicio técnico entonces no obtiene suficiente información para tomar la decisión correcta y desperdicia tiempo y dinero innecesarios en reemplazar aceite o válvulas. ¡Esto se puede prevenir!

Para una máquina de producción, el estado del aceite es muy importante. No sólo se imponen requisitos específicos al aceite, como la viscosidad y los aditivos, sino también la limpieza máxima [ISO o NAS] y el contenido de agua [PPM o mg/kg] que puede estar presente en el aceite. Los valores óptimos son conocidos por el fabricante.

El sistema hidráulico es sensible a la degradación del aceite debido a todo tipo de controles activos, con tolerancias muy estrechas y altas presiones. El impuesto al petróleo suele ser muy alto. La contaminación causada por imperfecciones en la lubricación y que continúa circulando en el aceite provoca una degradación acelerada del aceite y, por lo tanto, una vida útil más corta del aceite y de la máquina.

Los filtros normales son filtros de partículas. No eliminan la humedad ni la descomposición del aceite. Con el tiempo, estos barnices interferirán con el funcionamiento efectivo de las válvulas y los controles de las bombas. La máquina intenta corregir esto por sí misma de manera invisible y pasa desapercibida.

Los filtros del sistema normalmente no protegen suficientemente las tolerancias muy estrechas del sistema hidráulico contra el desgaste. El resultado son fugas de sellos, desgaste de válvulas y bombas, mal funcionamiento de los enfriadores y, por lo tanto, pérdida de eficiencia.

El aceite hidráulico no sólo debe analizarse periódicamente, sino también mantenerse activamente de forma correcta. No debe verse como un «elemento desechable», sino como una parte integral de la máquina. Juntos deben lograr el ‘match’ para lograr los menores costos de mantenimiento posibles o el Costo Total de Propiedad.

La compatibilidad entre el aceite y la máquina se puede conseguir mediante un mantenimiento proactivo. Durante la producción, Triple R puede fabricar y mantener de forma proactiva el aceite muy limpio y seco.

Esto crea un efecto “acondicionador” en el aceite. Las propiedades químicas específicas se alivian, se protegen mejor y se refuerzan los aditivos. El aceite hidráulico literalmente funcionará mejor. La tasa de degradación [envejecimiento] se reduce significativamente, lo que puede aumentar la vida útil en muchos años. En ciertos casos se puede utilizar el "mantenimiento basado en condiciones".

Triple R puede limpiar profundamente y acondicionar cualquier tipo y volumen de aceite con un saludable retorno de la inversión [ROI]. Esto se traduce directamente en una vida útil óptima del aceite y de la tecnología.

Los depósitos en el tanque se pueden prevenir o disolver mediante el aceite acondicionado. La contaminación antigua también quedará atrapada en los filtros Triple R. Esto hará que todo el sistema hidráulico esté más limpio y lo mantendrá así. La limpieza del aceite superará con creces a la de uno nuevo durante la producción.

Los beneficios:

• La vida útil de la tecnología aumenta al evitar el desgaste innecesario
• Los aditivos funcionan de forma más eficaz durante un período de tiempo más prolongado, lo que proporciona una mejor protección contra el desgaste.
• La vida útil del aceite aumenta significativamente. El índice de acidez aumenta menos rápidamente.
• El interior de la unidad, como el tanque y las tuberías, están y permanecen limpios.
• Fácil instalación. Solo se necesita un punto de drenaje y un punto de retorno.
• Los sistemas de filtro Triple R se pueden utilizar simultáneamente para la recarga filtrada de aceite nuevo.
• Listo para CMS. Se puede combinar fácilmente con sensores de limpieza o estado del aceite.
• ¡Sin riesgo! Asesoramiento mediante análisis de aceite exhaustivos y formación de sus técnicos.
• Garantía de rendimiento. Posibilidad de servicio completo.
• TRIS BV. Más de 30 años de experiencia en tecnología de filtración Triple R y análisis de aceite en casi todas las aplicaciones.