Vloeistoftype
Hydrauliekolie, smeerolie en andere vloeistoffen stellen verschillende eisen aan systeem, afdichtingen en filterelement.
Selecteer een passend oliefiltratiesysteem op basis van vloeistoftype, systeemvolume, viscositeit, bedrijfstemperatuur, aansluiting, systeemdruk en toepassing. Build My Oil Cleaner helpt bij de technische voorselectie van een Triple R Oil Cleaner voor uw installatie.
Twee installaties met hetzelfde olievolume kunnen een volledig andere filtratieoplossing vereisen. Viscositeit, temperatuur, vloeistoftype, aansluiting, systeemdruk en toepassing bepalen samen welke configuratie technisch geschikt is.
Build My Oil Cleaner gebruikt deze installatiegegevens om een gerichte voorselectie te maken binnen het Triple R Oil Cleaner programma.
Vul hieronder de gegevens van uw olie en installatie in. Op basis daarvan maakt Build My Oil Cleaner een technische voorselectie van het passende filtersysteem en filterelement.
De combinatie van onderstaande parameters bepaalt welke Triple R-configuratie technisch het beste aansluit bij de olie, machine en bedrijfsomstandigheden.
Hydrauliekolie, smeerolie en andere vloeistoffen stellen verschillende eisen aan systeem, afdichtingen en filterelement.
De totale olie-inhoud bepaalt mede de benodigde systeemcapaciteit en gewenste oliecirculatie.
De viscositeitsklasse heeft directe invloed op pompkeuze, debiet en drukverlies door het filtersysteem.
De werkelijke olietemperatuur bepaalt mede de effectieve viscositeit tijdens normaal bedrijf.
Een offline systeem met eigen pomp vraagt om een andere configuratie dan aansluiting op een bestaande drukleiding.
Bij een drukgevoed bypass-systeem moeten filterhuis en configuratie geschikt zijn voor de beschikbare bedrijfsdruk.
Hydrauliek, tandwielkasten, turbines, motoren en andere toepassingen hebben ieder hun eigen bedrijfs- en vervuilingsprofiel.
Stationaire, mobiele en geïntegreerde oplossingen vragen om verschillende uitvoeringen en aansluitmogelijkheden.
Een hydrauliektank van 500 liter kan technisch een andere oplossing vereisen dan een tandwielkast met hetzelfde olievolume. De olie, machine, bedrijfsomstandigheden en installatiearchitectuur bepalen samen welke filtratieoplossing zinvol is.
De ISO VG-klasse is het uitgangspunt, maar de bedrijfstemperatuur bepaalt in belangrijke mate hoe gemakkelijk de olie door pomp, leidingen en filterelement kan stromen.
Een zwaarbelaste tandwielkast kan een ander vervuilingsprofiel hebben dan bijvoorbeeld een hydraulische installatie met gevoelige ventielen en servo’s.
Een filtersysteem kan zelfstandig naast de machine functioneren, in een apart circulatiecircuit worden opgenomen of gebruikmaken van een bestaande drukleiding.
De toepassing kan gericht zijn op continue contaminatiebeheersing, waterverwijdering, olieconditionering of het behouden van een gewenste olie-reinheidsklasse.
De manier waarop het filtersysteem op de machine wordt aangesloten heeft grote invloed op de uiteindelijke systeemselectie.
Een offline oliefiltersysteem circuleert olie onafhankelijk van het hoofdsysteem. Hierdoor kan de olie continu worden geconditioneerd zonder de hoofdstroom van de machine te beïnvloeden.
Bij bypass filtratie wordt een gecontroleerd gedeelte van de olie door het fijnfilter geleid. Zo kan fijne contaminatie continu worden verwijderd zonder het volledige systeemdebiet te filtreren.
Bij aansluiting op een bestaande drukleiding zijn onder andere systeemdruk, vloeistoftype, viscositeit en de drukclassificatie van het filterhuis bepalend.
Triple R Oil Cleaner-systemen worden toegepast waar olieconditie, fijnfiltratie en betrouwbaarheid direct invloed hebben op slijtage, onderhoud en beschikbaarheid.
Continue filtratie van hydrauliekolie ter ondersteuning van pompen, ventielen, servo’s en andere kritische componenten.
Filtratie van tandwielkastolie voor het beheersen van slijtagedeeltjes, fijne contaminatie en olieconditie.
Continue conditionering van turbineolie voor lagering, regelcircuits en langdurig stabiele olieconditie.
Filtratie van smeerolie en hydraulische circuits binnen generator- en energiesystemen.
Olieconditionering voor hydrauliek, lieren, tandwielkasten, thrusters en andere kritische systemen aan boord.
Bescherming van hydraulische en smeersystemen tegen fijne vervuiling, slijtagedeeltjes en oliegerelateerde storingen.
Continue conditionering van olie voor smering, afdichting en warmteafvoer.
Technisch geselecteerde filtratie voor installaties waar beschikbaarheid en gecontroleerde olieconditie essentieel zijn.
Build My Oil Cleaner versnelt de eerste systeemselectie. Wanneer de toepassing aanvullende technische beoordeling vereist, kan onze engineeringafdeling het traject verder begeleiden.
Niet iedere industriële installatie past binnen een standaard configuratie. Hoge viscositeit, bijzondere vloeistoffen, beperkte aansluitmogelijkheden, hoge systeemdruk, bijzondere omgevingsomstandigheden of specifieke reinheidsdoelen kunnen aanvullende engineering vereisen.
In dat geval kan Triple R Oil Cleaner | TRIS de toepassing technisch beoordelen en waar nodig een aangepaste systeemconfiguratie ontwikkelen.
Vanuit Hengelo combineren wij productselectie met systeemontwerp, assemblage, testen en technische ondersteuning. Zo hoeft een toepassing niet binnen een standaardproduct te worden gedwongen wanneer de installatie technisch om een andere oplossing vraagt.
Bekijk Assemblage & Engineering
Gebruik Build My Oil Cleaner voor de eerste technische selectie, of neem rechtstreeks contact met ons op wanneer uw installatie aanvullende technische beoordeling vereist.
Vul onderstaande gegevens zo veel mogelijk in. Niet alle gegevens zullen in iedere situatie bekend of van toepassing zijn. Hoe meer informatie over het oliemonster, de olie en de installatie beschikbaar is, hoe beter wij de analyseresultaten kunnen beoordelen en interpreteren. Na verzending ontvangt u een kopie van de labaanvraag per e-mail. Print deze aanvraag en voeg hem bij het oliemonster.