Veelgestelde vragen over oliefiltratie & Triple R Oil Cleaner

Schone olie is essentieel voor de betrouwbaarheid en levensduur van hydraulische en gesmeerde componenten.

Vaste verontreinigingen, water en oxidatieproducten kunnen slijtage versnellen, nauwe toleranties beschadigen en de eigenschappen van de olie negatief beïnvloeden.

Een hoge oliereinheid helpt slijtage aan onder andere pompen, lagers, tandwielen, kleppen en servo-componenten te beperken. Hierdoor kunnen storingen en ongeplande stilstand worden verminderd en kan zowel de levensduur van de olie als die van de installatie worden verlengd.

Meer weten? Klik op deze link:

Triple R Oil Cleaner technologie

Olievervuiling kan zowel van buitenaf de installatie binnendringen als in het systeem zelf ontstaan.

Veelvoorkomende bronnen zijn stof en vuil via tankbeluchting, vervuiling tijdens onderhoud of olievullen, water en condensatie, slijtagedeeltjes van componenten en oxidatieproducten die ontstaan tijdens veroudering van de olie.

Zelfs een nieuwe olie is niet automatisch schoon genoeg voor gebruik in moderne hydraulische of smeersystemen. Daarom zijn goede opslag, correcte tankbeluchting, zorgvuldig onderhoud en effectieve filtratie samen belangrijk voor het beheersen van de oliereinheid.

Naast olie- reinigingssystemen hebben we ook onze eigen tankbeluchters / luchtontvochtigers:

ISO-oliereinheid geeft de hoeveelheid vaste deeltjes in olie weer volgens een gestandaardiseerde reinheidscode.

Hiervoor wordt doorgaans ISO 4406 gebruikt. De code bestaat uit drie getallen die betrekking hebben op aantallen deeltjes groter dan respectievelijk 4, 6 en 14 µm(c).

Een lagere ISO-code betekent een lagere concentratie vaste deeltjes en dus een schonere olie. Welke reinheidsklasse gewenst is, hangt af van de toepassing en de gevoeligheid van de aanwezige componenten.

Voor hydraulische systemen met nauwkeurige servo- of proportionele componenten kan bijvoorbeeld een aanzienlijk hogere oliereinheid vereist zijn dan voor een relatief eenvoudig smeersysteem.

NAS is een classificatiesysteem waarmee de hoeveelheid vaste deeltjes in olie wordt uitgedrukt in een reinheidsklasse.

Hoewel in moderne olieanalyses vaak ISO 4406 wordt gebruikt, komt de NAS-classificatie nog steeds regelmatig voor in industriële specificaties en historische meetgegevens.

Hoe lager de NAS-klasse, hoe schoner de olie. Triple R Oil Cleaner systemen worden onder andere toegepast om zeer hoge oliereinheidsniveaus te bereiken en gedurende bedrijf te behouden.

olieanalyse en conditiebewaking

Ja. Effectieve oliefiltratie kan de bruikbare levensduur van olie aanzienlijk verlengen door verontreinigingen te verwijderen die slijtage en olieveroudering versnellen.

Naast vaste deeltjes kunnen, afhankelijk van de gebruikte filtertechniek, ook water en oxidatieproducten worden verwijderd. Hierdoor blijft de olie langer in een bruikbare conditie en hoeft olie niet uitsluitend op basis van draaiuren of een vaste kalenderperiode te worden vervangen.

Bereken met onze besparingscalculator voor oliefiltratie wat een hogere oliereinheid mogelijk kan betekenen voor onderhoudskosten, machinestilstand en olieverbruik.

De daadwerkelijke levensduur blijft afhankelijk van onder andere het olietype, de toepassing, bedrijfstemperatuur, contaminatiebelasting en de resultaten van periodieke olieanalyse.

Ja, maar de mate waarin water, oxidatieproducten en varnish kunnen worden verwijderd is afhankelijk van de gebruikte filtratietechniek en het type filterelement.

De Triple R Oil Cleaner technologie maakt gebruik van dieptefiltratie waarbij olie door een dik filtermedium stroomt. Naast vaste verontreinigingen kunnen geschikte Triple R filterelementen ook water en zachte verontreinigingen zoals oxidatieproducten uit de olie opnemen.

Het verwijderen en beheersen van deze verontreinigingen kan bijdragen aan het beperken van afzettingen en varnishvorming in onder andere hydraulische systemen, tandwielkasten en smeersystemen.

offline oliefiltratie is een filtratiemethode waarbij olie via een afzonderlijk filtercircuit buiten het hoofdsysteem wordt gereinigd.

Een eigen pomp zuigt olie uit bijvoorbeeld een hydrauliektank, tandwielkast of smeeroliereservoir, voert deze door het filtersysteem en brengt de gereinigde olie vervolgens terug naar het reservoir.

Doordat het offline filtersysteem onafhankelijk van de hoofdstroom werkt, kunnen debiet en filtratie specifiek worden afgestemd op de gewenste oliereinheid. Offline filtratie kan continu of periodiek worden toegepast en heeft geen directe invloed op het debiet van het hydraulische hoofdsysteem.

Bij bypass oliefiltratie wordt slechts een deel van de totale oliestroom door een fijn filtersysteem geleid, terwijl het hoofdsysteem normaal blijft functioneren.

Door met een relatief lage en gecontroleerde oliestroom te werken, kan zeer fijne filtratie worden toegepast zonder het volledige systeemdebiet door het fijnfilter te hoeven voeren.

De olie passeert het filter meerdere malen tijdens bedrijf. Hierdoor wordt de totale hoeveelheid verontreiniging in het systeem geleidelijk verlaagd en kan een hoge oliereinheid worden bereikt en behouden.

Het belangrijkste verschil is hoeveel olie door het filter stroomt en of de filtratie onderdeel is van het hydraulische hoofdcircuit.

Bij full-flow filtratie stroomt de volledige oliestroom van het hoofdsysteem door het filter. Hierdoor moet het filter voldoende capaciteit hebben om het volledige systeemdebiet te verwerken.

Bij bypass filtratie wordt slechts een deel van de oliestroom door een fijner filtermedium geleid.

Een offline filtersysteem beschikt over een eigen pomp en filtercircuit en functioneert onafhankelijk van het hydraulische hoofdsysteem. Hierdoor kan de olie continu worden gereinigd zonder het debiet of de werking van het hoofdsysteem direct te beïnvloeden.

In de praktijk worden de termen offline en bypass filtratie regelmatig door elkaar gebruikt, hoewel de technische uitvoering kan verschillen.

Het standaardfilter van een machine en een offline filtersysteem hebben verschillende functies en kunnen elkaar aanvullen.

Het full-flow filter in het hydraulische hoofdcircuit is primair ontworpen om de noodzakelijke oliestroom te verwerken en kritische componenten te beschermen.

Een offline filtersysteem werkt onafhankelijk met een lager en gecontroleerd debiet. Hierdoor kan zeer fijne filtratie worden toegepast en kan de totale vervuilingsgraad van de olie geleidelijk worden verlaagd.

Afhankelijk van de toegepaste filtertechnologie kunnen naast vaste deeltjes ook andere verontreinigingen, zoals water en oxidatieproducten, worden verwijderd. Offline filtratie wordt daarom vaak toegepast als aanvullende conditionering naast de bestaande machinefiltratie.

Ja, een correct geïnstalleerd offline filtersysteem kan in veel toepassingen continu functioneren terwijl de machine normaal in bedrijf is.

Omdat het filtersysteem over een eigen pomp en circuit beschikt, staat de filtratie los van het hydraulische hoofddebiet.

Continu filteren heeft als voordeel dat verontreinigingen tijdens bedrijf worden verwijderd en de oliereinheid actief kan worden beheerst.

Of continue filtratie voor een specifieke toepassing gewenst is, hangt onder andere af van het type installatie, de olie, bedrijfstemperatuur, vervuilingsbelasting en het toegepaste filtersysteem.

De benodigde filtratietijd wordt bepaald door onder andere het olievolume, het daadwerkelijke filterdebiet, de beginvervuiling en de gewenste eindreinheid.

Alleen het nominale pompdebiet is daarom niet voldoende om te bepalen hoe snel een systeem wordt gereinigd.

Ook olieviscositeit en temperatuur hebben invloed op het werkelijke debiet door het filtermedium. Bij een hoge viscositeit kan de effectieve filtercapaciteit aanzienlijk lager zijn dan het nominale pompdebiet.

Daarnaast wordt de olie tijdens offline filtratie meerdere malen door het filtersysteem gecirculeerd. Voor het bepalen van het daadwerkelijke resultaat is een meting van de oliereinheid daarom betrouwbaarder dan uitsluitend rekenen met tankinhoud gedeeld door pompdebiet.

Olieviscositeit en temperatuur hebben grote invloed op het daadwerkelijke debiet dat door een fijn filtersysteem kan worden verwerkt.

Koude olie heeft een hogere viscositeit en veroorzaakt daardoor meer weerstand in pomp, leidingen en filterelementen. Naarmate de olie warmer wordt, daalt de viscositeit en kan het filterdebiet toenemen.

Dit betekent dat het nominale pompdebiet van een filtersysteem niet automatisch gelijk is aan het werkelijke debiet door de filterelementen. Vooral bij hoogviskeuze smeer- en tandwielkastoliën kan het verschil aanzienlijk zijn.

Bij het selecteren van een offline filtersysteem moeten daarom niet alleen tankinhoud en pompdebiet worden bekeken, maar ook olietype, viscositeit en de minimale en normale bedrijfstemperatuur.

Een Triple R Oil Cleaner reinigt olie door deze met een lage, gecontroleerde snelheid door een dik dieptefiltermedium te voeren.

De olie wordt niet alleen aan het oppervlak gefilterd, maar stroomt door meerdere lagen filtermateriaal waarin verontreinigingen worden vastgehouden.

Hierdoor kunnen zeer fijne vaste deeltjes uit de olie worden verwijderd. Afhankelijk van het toegepaste element kunnen daarnaast ook water en oxidatieproducten worden opgenomen. Door de olie continu of periodiek door het filtersysteem te circuleren, kan een hoge en stabiele oliereinheid worden bereikt.

Lees meer over de werking van de Triple R Oil Cleaner technologie.

Triple R Oil Cleaner maakt gebruik van dieptefiltratie en een relatief lage oliestroomsnelheid, waardoor verontreinigingen over de volledige hoogte van het filterelement kunnen worden afgevangen.

Conventionele full-flow filters zijn vooral ontworpen om het volledige systeemdebiet te verwerken en beschermen daardoor voornamelijk tegen grotere verontreinigingen.

Triple R werkt als aanvullende olieconditionering naast de bestaande machinefiltratie. Hierdoor kan de totale vervuilingsgraad van de olie verder worden verlaagd en kunnen, afhankelijk van het elementtype, ook water en zachte verontreinigingen zoals oxidatieproducten worden verwijderd.

Triple R Oil Cleaner kan verschillende soorten olie-verontreiniging verwijderen, waaronder vaste deeltjes, water en oxidatieproducten.

De exacte werking hangt af van het toegepaste filterelement en de vloeistof.

Vaste slijtage- en stofdeeltjes worden in het dieptefiltermedium vastgehouden. Geschikte filterelementen kunnen daarnaast vocht opnemen en zachte verontreinigingen zoals oxidatieproducten uit de olie verwijderen. Hierdoor wordt niet alleen de deeltjesreinheid verbeterd, maar kan ook de algehele olieconditie worden ondersteund.

Ja, Triple R Oil Cleaner filterelementen kunnen vocht uit olie opnemen.

De standaard M-, E-, X- en D-serie filterelementen hebben naast hun filtrerende werking ook de eigenschap om vocht uit de olie op te nemen.

Bij normale vochtbelasting kan deze wateropname onderdeel zijn van de reguliere olieconditionering. Wanneer echter sprake is van extreme waterintrede of wanneer grotere hoeveelheden water uit de olie moeten worden verwijderd, adviseren wij het gebruik van het speciaal hiervoor ontwikkelde Triple R WE100 waterabsorberende filterelement.

Het WE100 element heeft een aanzienlijk hogere wateropnamecapaciteit en is specifiek bedoeld voor toepassingen waarbij waterverontreiniging een belangrijk probleem vormt. Welke oplossing het meest geschikt is, hangt onder andere af van de hoeveelheid water, het olietype, de bedrijfstemperatuur en de toepassing.

Triple R dieptefiltratie kan zachte verontreinigingen zoals oxidatieproducten uit olie verwijderen en daarmee helpen bij het beperken van varnishvorming en afzettingen.

Oxidatieproducten ontstaan tijdens veroudering en thermische belasting van olie en kunnen zich uiteindelijk afzetten op kleppen, lagers en andere componenten.

Door deze zachte verontreinigingen continu uit de olie te verwijderen, kan de olie schoner blijven en wordt de opbouw van afzettingen beperkt. De effectiviteit hangt af van de olie, de vervuilingsgraad, het gebruikte filterelement en de bedrijfssituatie.

Triple R Oil Cleaner filterelementen zijn ontworpen voor zeer fijne dieptefiltratie en kunnen verontreinigingen tot in het micronbereik uit olie verwijderen.

De daadwerkelijke filtratieprestaties zijn afhankelijk van het toegepaste filterelement, het type vervuiling, de olie en de toepassing.

Triple R gebruikt verschillende typen filterelementen voor onder andere hydrauliekolie, smeerolie, motorolie, water-glycol en specifieke vormen van verontreiniging. De verschillende elementseries hebben ieder hun eigen constructie, eigenschappen en toepassingsgebied. Er is daarom niet één universele micronwaarde die voor alle Triple R filterelementen geldt.

Bekijk het overzicht van de verschillende Triple R filterelementen voor de beschikbare uitvoeringen en toepassingsmogelijkheden.

Met Triple R Oil Cleaner kunnen zeer hoge oliereinheidsniveaus worden bereikt, afhankelijk van de toepassing, beginvervuiling en het toegepaste filtersysteem en filterelement.

Bij hydraulische en turbineolie wordt in veel toepassingen gestreefd naar zeer lage ISO 4406- en NAS-reinheidsklassen.

Voor bepaalde Triple R-configuraties worden bijvoorbeeld waarden rond ISO 15/13/10 en NAS 4 als haalbare doelwaarden gehanteerd. Dit zijn echter geen universele garanties; de uiteindelijke reinheid hangt af van onder andere het systeemvolume, contaminatiebelasting, olieviscositeit en filtratieduur.

Triple R levert verschillende series filterelementen voor uiteenlopende olietypen, systemen en vormen van verontreiniging.

De keuze van het juiste element hangt onder andere af van het type olie, de viscositeit, gewenste oliereinheid en de aanwezigheid van water of andere verontreinigingen.

Binnen het programma zijn onder andere M-, D-, X-, V-, WG-, WE- en speciale filterelementen beschikbaar. Hierdoor kan de filtratie worden afgestemd op toepassingen zoals hydrauliek, tandwielkasten en smeersystemen, motoren, turbines en water-glycol vloeistoffen.

Bekijk het complete overzicht van onze Triple R filterelementen en de verschillende beschikbare uitvoeringen.

M-, D-, X- en V-serie filterelementen verschillen in opbouw, eigenschappen en het toepassingsgebied waarvoor ze zijn ontwikkeld.

De keuze voor een filterelement wordt daarom niet uitsluitend bepaald door een micronwaarde.

De verschillende filter elementen worden geselecteerd op basis van onder andere het type olie, de viscositeit, bedrijfstemperatuur, vervuilingsbelasting, gewenste oliereinheid en het toegepaste Triple R filtersysteem.

Bekijk de verschillende Triple R filterelementen of neem contact met ons op voor selectie van het juiste element voor uw toepassing.

Voor hydrauliekolie wordt het Triple R filterelement geselecteerd op basis van onder andere de olieviscositeit, bedrijfstemperatuur, gewenste reinheidsklasse en het gebruikte filtersysteem.

Voor fijne deeltjesfiltratie van hydrauliekolie zijn binnen het Triple R programma verschillende geschikte elementtypen beschikbaar.

Bij de selectie moet daarnaast rekening worden gehouden met de aard en hoeveelheid van de aanwezige verontreiniging. Wanneer bijvoorbeeld sprake is van een hoge waterbelasting kan naast reguliere filtratie een specifiek waterabsorberend element worden ingezet.

Bekijk het overzicht van de beschikbare Triple R filterelementen of laat TRIS het juiste element voor uw hydraulische toepassing selecteren.

Voor tandwielkast- en smeerolie wordt doorgaans een Triple R X-serie filterelement toegepast, waarbij rekening wordt gehouden met de vaak aanzienlijk hogere viscositeit van deze oliën.

Het juiste element, filtersysteem en filterdebiet moeten gezamenlijk worden afgestemd op de daadwerkelijke oliecondities en toepassing.

Bij smeerolie is een zo fijn mogelijke micronwaarde niet automatisch beter. Filtratie onder 10 µm is doorgaans niet noodzakelijk of wenselijk en de juiste filterfijnheid moet worden afgestemd op de toepassing, de olie en de aanwezige componenten.

Vooral bij koude of hoogviskeuze olie kan de weerstand over het filterelement sterk toenemen. Het nominale pompdebiet alleen geeft daarom geen betrouwbaar beeld van de werkelijke filtercapaciteit. Bekijk de beschikbare Triple R filterelementen of laat TRIS de juiste combinatie voor uw smeer- of tandwielkasttoepassing selecteren.

Het vervangingsinterval van een Triple R filterelement hangt af van de vervuilingsbelasting, toepassing, bedrijfsuren en conditie van de olie.

Er bestaat daarom geen vast vervangingsinterval dat voor iedere installatie identiek is.

Als praktische TRIS-richtlijn adviseren wij voor veel hydraulische, turbine- en smeerolietoepassingen een vervangingsinterval van circa 4 maanden bij normale belasting en circa 3 maanden bij zware belasting. Bij sterk vervuilde systemen of tijdens een eerste reinigingsfase kan een filterelement aanzienlijk sneller verzadigd raken.

Ook het gebruikte filterelement zelf kan belangrijke informatie geven over het juiste vervangingsmoment. Met onze Triple R filterelement diagnose kunnen onder andere normale vervuiling, verhoogde slijtage, vocht, verzadiging en oxidatieve vervuiling beter worden herkend.

In combinatie met periodieke olieanalyse en conditiebewaking kan zo een passend vervangingsinterval voor de specifieke installatie worden bepaald.

Een gebruikt Triple R filterelement kan waardevolle informatie geven over de conditie van de olie en de installatie.

Kleur, zichtbare vervuiling, vocht, metaaldeeltjes, vervorming en afzettingen op het filterelement kunnen aanwijzingen geven over het type verontreiniging dat uit de olie is verwijderd.

Een donker of sterk vervuild element betekent echter niet automatisch hetzelfde in iedere toepassing. Zo kunnen metaaldeeltjes wijzen op verhoogde slijtage, een zacht of vervormd element op een hoge vochtbelasting, een beschadigd element op het bereiken van de vuilopnamecapaciteit en zwarte of donkerbruine kleverige afzettingen op oxidatieve degradatie of varnishvorming.

Gebruik onze Triple R filterelement diagnose om verschillende vervuilingsbeelden en mogelijke oorzaken te vergelijken. Voor een betrouwbare beoordeling adviseren wij de visuele inspectie van het element te combineren met olieanalyse en conditiebewaking en kennis van de betreffende toepassing.

Ja. Verschillende Triple R filterelementen kunnen naast vaste verontreinigingen ook vocht uit olie opnemen.

Onder andere M-, E-, X- en D-serie filterelementen hebben wateropnemende eigenschappen als onderdeel van de reguliere olieconditionering.

Bij extreme waterintrede of wanneer grotere hoeveelheden water uit de olie moeten worden verwijderd, adviseren wij het speciaal hiervoor ontwikkelde Triple R WE100 waterabsorberende filterelement. Dit element heeft een aanzienlijk hogere wateropnamecapaciteit.

Welke oplossing het meest geschikt is, hangt af van onder andere de hoeveelheid water, het olietype, de bedrijfstemperatuur en de toepassing.

Ja. Triple R heeft specifieke WG-filterelementen voor water-glycol hydraulische vloeistoffen, waaronder HFC-type brandwerende hydraulische vloeistoffen.

Het WG100 en DWG100 filterelement zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen met water-glycol en wordt gebruikt om vaste verontreinigingen en hars- en oxidatieproducten uit deze vloeistoffen te verwijderen.

Het Triple R WG100 filterelement absorbeert zelf geen water; de functie is gericht op de filtratie van vuildeeltjes en het beheersen van hars- en oxidatieproducten in water-glycol vloeistoffen.

Het juiste offline oliefiltersysteem wordt geselecteerd op basis van meer dan alleen de tankinhoud.

Belangrijke factoren zijn onder andere het olietype, de viscositeit, minimale en normale bedrijfstemperatuur, systeeminhoud, vervuilingsbelasting, gewenste oliereinheid en het aantal beschikbare bedrijfsuren voor filtratie.

Ook de toepassing speelt een belangrijke rol. Een hydraulische installatie met ISO VG 46 vraagt bijvoorbeeld om een andere benadering dan een tandwielkast met ISO VG 320 of 460. Vooral bij hoogviskeuze olie moet rekening worden gehouden met het werkelijke debiet dat door de filterelementen kan worden verwerkt.

Via ons overzicht van offline Triple R Oil Cleaner filtersystemen zijn verschillende stationaire en mobiele oplossingen beschikbaar. TRIS kan het systeem daarnaast selecteren op basis van de daadwerkelijke bedrijfscondities.

De benodigde capaciteit van een offline filtersysteem wordt bepaald door het olievolume, de gewenste reinigingstijd en het daadwerkelijke filterdebiet onder bedrijfscondities.

Het nominale pompdebiet alleen is hiervoor niet voldoende.

De werkelijke capaciteit wordt onder andere beïnvloed door olieviscositeit, temperatuur, weerstand over de filterelementen en de mate van vervuiling. Vooral bij koude of hoogviskeuze olie kan het daadwerkelijke filterdebiet aanzienlijk lager liggen dan de nominale pompcapaciteit.

Daarnaast wordt de olie tijdens offline filtratie meerdere malen door het filtersysteem gecirculeerd. Een systeem wordt daarom niet uitsluitend gedimensioneerd door de tankinhoud te delen door het pompdebiet. De gewenste oliereinheid en beschikbare filtratietijd moeten eveneens worden meegenomen.

De tankinhoud is een belangrijk uitgangspunt voor systeemselectie, maar bepaalt niet zelfstandig welke Triple R Oil Cleaner het meest geschikt is.

Twee installaties met dezelfde hoeveelheid olie kunnen door verschillen in viscositeit, temperatuur, vervuilingsbelasting en gewenste reinheid een andere filtercapaciteit nodig hebben.

Bij de selectie kijken wij daarom naast de systeeminhoud naar het olietype, de bedrijfsomstandigheden, gewenste ISO- of NAS-reinheidsklasse en de tijd waarin de olie moet worden gereinigd.

Bekijk de beschikbare offline Triple R Oil Cleaner systemen of laat TRIS op basis van uw toepassing de juiste systeemgrootte bepalen.

Voor hydraulische installaties wordt een filtersysteem geselecteerd op basis van onder andere tankinhoud, olieviscositeit, bedrijfstemperatuur, vervuilingsbelasting en de gewenste oliereinheid.

Hydraulische systemen maken doorgaans gebruik van relatief laagviskeuze olie, waardoor zeer fijne filtratie mogelijk is.

Afhankelijk van de installatie kan worden gekozen voor een stationair of mobiel offline filtersysteem, of voor een bypass-systeem dat gebruikmaakt van de bestaande systeemdruk. Welke uitvoering het meest geschikt is, hangt onder andere af van de beschikbare aansluitmogelijkheden, systeemdruk, gewenste filtercapaciteit en bedrijfscondities.

Triple R Oil Cleaner systemen worden toegepast als aanvullende olieconditionering naast de bestaande full-flow filtratie van hydraulische installaties. Bekijk het complete overzicht van onze Triple R Oil Cleaner filtersystemen om de verschillende bypass- en offline oplossingen te vergelijken.

Voor een tandwielkast of smeersysteem moet een filtersysteem worden geselecteerd dat geschikt is voor de vaak hogere viscositeit van smeer- en tandwielkastolie.

Olieviscositeit en temperatuur hebben hierbij grote invloed op het daadwerkelijke filterdebiet en de weerstand over de filterelementen.

Bij oliën zoals ISO VG 220, 320 of 460 kan de viscositeit bij een koude start vele malen hoger zijn dan tijdens normaal bedrijf. Daarom moeten pomp, filterelementen en systeemcapaciteit worden geselecteerd op basis van de daadwerkelijke bedrijfscondities en niet uitsluitend op basis van het nominale pompdebiet.

TRIS heeft binnen het standaard programma een specifieke selectie filtersystemen en configuraties die geschikt zijn voor toepassingen met hogere viscositeiten. Hierbij worden systeemcapaciteit, pomp en geschikte Triple R filterelementen afgestemd op de betreffende smeer- of tandwielkastolie.

Voor toepassingen waarbij viscositeit en temperatuur tijdens bedrijf sterk variëren, heeft TRIS daarnaast de LS Technology ontwikkeld. Hierbij wordt het filtersysteem actief geregeld op basis van de actuele bedrijfscondities, zodat het beschikbare filterdebiet beter kan worden benut bij veranderende olieviscositeit.

Ja, hoogviskeuze olie kan offline worden gefilterd, mits het filtersysteem correct wordt geselecteerd en de viscositeit bij de daadwerkelijke bedrijfstemperatuur wordt meegenomen.

Naarmate de viscositeit stijgt, neemt de weerstand in leidingen en filterelementen toe en kan het werkelijke filterdebiet afnemen.

Dit is vooral belangrijk bij smeer- en tandwielkastoliën. Een olie met bijvoorbeeld ISO VG 320 of 460 kan bij lage temperatuur zeer viskeus zijn, terwijl dezelfde olie tijdens normaal bedrijf aanzienlijk gemakkelijker door het filtersysteem stroomt.

Daarom kijkt TRIS bij hoogviskeuze toepassingen naar de viscositeit-temperatuurrelatie, het elementtype, pompkarakteristiek en de gewenste filtercapaciteit.

Hoe hoger de olieviscositeit, hoe groter de weerstand door leidingen en filterelementen en hoe lager het daadwerkelijke filterdebiet kan worden.

Omdat olie bij lagere temperaturen dikker wordt, kan hetzelfde filtersysteem bij koude olie aanzienlijk minder capaciteit hebben dan bij normale bedrijfstemperatuur.

Een nominale pompcapaciteit van bijvoorbeeld 35 liter per minuut betekent daarom niet automatisch dat onder alle omstandigheden 35 liter per minuut door de filterelementen stroomt. Het werkelijke debiet wordt mede bepaald door viscositeit, temperatuur en drukverlies over het filtersysteem.

Bij toepassingen met sterk wisselende viscositeit en temperatuur kan automatische regeling van het filterdebiet een voordeel bieden. De TRIS LS Technology is ontwikkeld om hier actief op in te spelen, op álle olie- types.

Ja. TRIS ontwerpt en assembleert standaard en klantspecifieke oliefiltersystemen in haar eigen werkplaats in Hengelo, Nederland.

Wanneer een standaard Triple R Oil Cleaner systeem niet volledig aansluit op de toepassing, kan ons eigen engineeringteam een aangepaste of volledig klantspecifieke oplossing ontwikkelen.

Bij de engineering kijken wij onder andere naar olietype, viscositeit, temperatuur, systeeminhoud, vervuilingsgraad, gewenste oliereinheid, beschikbare ruimte, aansluitingen, elektrische uitvoering en eventuele eisen voor monitoring en besturing.

Na engineering wordt het systeem in onze eigen werkplaats geassembleerd, getest en gecontroleerd voordat het wordt uitgeleverd. Indien gewenst kan tevens een Factory Acceptance Test (FAT) op onze locatie worden uitgevoerd.

Lees meer over onze assemblage & engineering van klantspecifieke oliefiltersystemen.

Een offline oliefiltersysteem wordt via een afzonderlijke aanzuig- en retourleiding aangesloten op het oliereservoir of de oliehoudende installatie.

Het filtersysteem beschikt over een eigen pomp en functioneert daardoor onafhankelijk van de hoofdstroom van de machine.

De exacte aansluitpositie is afhankelijk van de constructie van het reservoir, het olievolume en de toepassing. Het doel is om een goede circulatie door het reservoir te realiseren en te voorkomen dat gereinigde olie direct opnieuw door het filtersysteem wordt aangezogen.

Bij bestaande installaties kan TRIS adviseren over de juiste aansluitpunten en, indien nodig, een aangepaste oplossing ontwerpen via onze assemblage & engineering.

De aanzuig- en retouraansluiting van een offline filtersysteem worden bij voorkeur zo geplaatst dat een goede circulatie door het oliereservoir ontstaat.

De exacte positie is afhankelijk van de tankconstructie, interne schotten, olievolume en aanwezige aansluitingen.

Wanneer aanzuig en retour te dicht bij elkaar worden geplaatst, kan een korte circulatieroute ontstaan waarbij reeds gefilterde olie opnieuw wordt aangezogen terwijl andere delen van het reservoir onvoldoende worden meegenomen.

Daarnaast moeten de aansluitingen zodanig worden gekozen dat de pomp betrouwbaar olie kan aanzuigen en dat de retourstroom geen ongewenste beluchting of schuimvorming veroorzaakt. Bij twijfel kan TRIS de aansluitconfiguratie beoordelen.

Ja. Een offline oliefiltersysteem kan in veel gevallen achteraf op een bestaande hydraulische installatie, tandwielkast of smeersysteem worden gemonteerd.

Omdat het systeem over een eigen pomp en filtercircuit beschikt, hoeft het bestaande hydraulische hoofdcircuit meestal niet ingrijpend te worden gewijzigd.

Voor retrofit worden geschikte aanzuig- en retouraansluitingen bepaald en wordt gekeken naar beschikbare ruimte, olieviscositeit, systeeminhoud, voedingsspanning en de gewenste filtercapaciteit.

Wanneer een standaardoplossing niet direct past, kan TRIS via het eigen engineering- en assemblageteam een aangepaste configuratie ontwikkelen.

Ja. Een mobiel offline filtersysteem kan worden gebruikt om meerdere machines of olie-installaties periodiek te reinigen.

Dit kan een praktische oplossing zijn wanneer continue filtratie op iedere afzonderlijke machine niet noodzakelijk is.

Het mobiele systeem wordt tijdelijk op een installatie aangesloten en kan na het bereiken van de gewenste oliereinheid naar een volgende machine worden verplaatst. TRIS heeft hiervoor een speciale selectie mobiele Triple R SE filtersystemen, ontwikkeld voor flexibel gebruik op verschillende installaties.

Wanneer de aanschaf van een mobiel filtersysteem niet noodzakelijk is, bijvoorbeeld voor een tijdelijke reiniging, onderhoudsstop of een eenmalig vervuilingsprobleem, beschikt TRIS daarnaast over verschillende Triple R verhuurfiltersystemen.

Bij gebruik van één mobiel filtersysteem op meerdere machines moet rekening worden gehouden met olietype, viscositeit en compatibiliteit tussen de verschillende toepassingen. Om kruisbesmetting of vermenging van verschillende olietypen te voorkomen, moeten slangen, filterhuis en overige oliehoudende delen bij wisseling tussen niet-compatibele vloeistoffen op de juiste wijze worden behandeld.

Ja. Hydraulische installaties behoren tot de belangrijkste toepassingen voor Triple R Oil Cleaner.

Fijne vaste verontreinigingen, silt, vocht en olie-afbraakproducten kunnen bijdragen aan slijtage en storingen aan onder andere pompen, kleppen, cilinders en nauwkeurige servo- en proportionele componenten.

Triple R Oil Cleaner kan als offline- of bypassfiltratie naast de bestaande full-flow filtratie van de machine worden toegepast. Hiermee kan de totale vervuilingsgraad van de hydrauliekolie worden verlaagd en kan een hoge en stabiele oliereinheid worden bereikt en behouden.

Lees meer over oliefiltratie en olieconditionering voor hydraulische installaties.

Voor machines in de bouw, landbouw, bosbouw en andere zelfrijdende werktuigen hebben wij daarnaast specifieke informatie over oliefiltratie voor mobiele hydrauliek.

Ook voor hydraulisch aangedreven productiemachines met hoge drukken en nauwkeurige regeltechniek, zoals spuitgietmachines, is olieconditionering belangrijk. Bekijk hiervoor onze informatie over oliefiltratie voor spuitgietmachines.

Ja. Triple R Oil Cleaner wordt toegepast voor de filtratie en conditionering van smeerolie in tandwielkasten en andere oliegesmeerde aandrijvingen.

Verontreinigingen zoals slijtagedeeltjes, vocht, sludge en olie-afbraakproducten kunnen de smerende eigenschappen van de olie beïnvloeden en bijdragen aan slijtage van lagers, afdichtingen en tandwielen.

Bij tandwielkast- en smeerolie moet rekening worden gehouden met de vaak hogere viscositeit. Daarom worden filtersysteem, pomp, filterdebiet en filterelement afgestemd op het olietype, de viscositeit, bedrijfstemperatuur en gewenste oliereinheid. Voor smeerolie worden onder andere Triple R X-serie filterelementen toegepast.

Bij de selectie van de filterfijnheid geldt niet automatisch dat fijner altijd beter is. De juiste micronwaarde wordt afgestemd op de toepassing, de olie en de aanwezige componenten. Vooral bij hoogviskeuze olie moet daarnaast rekening worden gehouden met de invloed van temperatuur en viscositeit op het daadwerkelijke filterdebiet.

Lees meer over Triple R oliefiltratie en olieconditionering voor tandwielkasten en smeersystemen.

Ja. Triple R Oil Cleaner kan worden toegepast voor de continue filtratie en conditionering van turbineolie in stoom- en gasturbines.

Een hoge oliereinheid en goede olieconditie zijn belangrijk voor de betrouwbaarheid en levensduur van onder andere lagers, regelkleppen en smeersystemen.

Naast fijne vaste verontreinigingen kunnen, afhankelijk van de gekozen filterconfiguratie, ook vocht en oxidatieproducten uit de olie worden verwijderd. Dit helpt bij het beheersen van olie-veroudering, afzettingen en varnish, die onder andere de werking van regelkleppen en andere kritische componenten kunnen beïnvloeden.

Turbineolie wordt vaak op basis van conditie gebruikt en vervangen. Door periodieke olieanalyse te combineren met continue olieconditionering kan de ontwikkeling van vervuiling en olieveroudering beter worden gevolgd en beheerst.

Lees meer over Triple R oliefiltratie en olieconditionering voor stoom- en gasturbines.

Ja. Triple R Oil Cleaner kan worden toegepast voor bypass filtratie en conditionering van motorolie in onder andere industriële motoren en generatorsets. Hierbij wordt een kleine, gecontroleerde hoeveelheid motorolie continu door het dieptefilter geleid, terwijl het bestaande smeersysteem van de motor normaal blijft functioneren.

Motorolie kan tijdens bedrijf onder andere worden belast met roet, fijne slijtagedeeltjes, vocht en oxidatieproducten. Aanvullende fijne oliefiltratie helpt deze verontreinigingen uit de olie te verwijderen en kan daarmee bijdragen aan een betere olieconditie en het beperken van onnodige slijtage.

Triple R Oil Cleaner kan worden toegepast op onder andere dieselmotoren, gasmotoren en motoren voor generatorsets. De juiste configuratie wordt geselecteerd op basis van onder andere motorvermogen, olievolume, olietype, systeemdruk, vervuilingsbelasting en bedrijfsuren.

Lees meer over Triple R oliefiltratie voor motoren en generatorsets.

Periodieke olieanalyse en conditiebewaking blijft daarbij belangrijk om de conditie van de motorolie, slijtage-elementen en een verantwoord oliewisselinterval te volgen.

Ja. Triple R Oil Cleaner wordt wereldwijd toegepast in maritieme en offshore-installaties voor het conditioneren van hydrauliek-, smeer- en tandwielkastolie.

Voorbeelden zijn hydraulische systemen, thrusters, tandwielkasten, diesel- en gasmotoren, turbines en andere oliegesmeerde componenten aan boord van schepen en offshore-installaties.

Bij maritieme toepassingen wordt rekening gehouden met onder andere continu bedrijf, beschikbare inbouwruimte, olieviscositeit, bedrijfstemperatuur, vervuilingsbelasting en de gewenste betrouwbaarheid van de installatie.

Afhankelijk van de toepassing kan TRIS een standaard Triple R filtersysteem leveren of via het eigen engineeringteam een klantspecifieke oplossing ontwikkelen en assembleren.

Lees meer over Triple R oliefiltratie voor scheepvaart, marine en offshore toepassingen.

Ja. Triple R heeft specifieke oplossingen voor bepaalde speciale vloeistoffen, waaronder water-glycol en HFC-type brandwerende hydraulische vloeistoffen.

Hiervoor moeten zowel het filterelement als alle vloeistofcontactmaterialen van het filtersysteem geschikt zijn voor de betreffende vloeistof.

Voor water-glycol toepassingen is onder andere het Triple R WG100 filterelement beschikbaar. Dit element is ontwikkeld voor de filtratie van vaste verontreinigingen en hars- en oxidatieproducten in water-glycol vloeistoffen.

Bij speciale vloeistoffen controleert TRIS vooraf de compatibiliteit van onder andere filterhuis, pomp, afdichtingen en overige natte componenten. Bij andere vloeistofklassen of chemische samenstellingen moet daarom altijd de exacte vloeistofspecificatie worden beoordeeld voordat een filtersysteem wordt geselecteerd.

Olieanalyse geeft inzicht in zowel de conditie van de olie als in mogelijke veranderingen en slijtage binnen de machine.

Alleen naar de kleur of het uiterlijk van olie kijken is onvoldoende om de werkelijke conditie te beoordelen.

Met laboratoriumanalyse kunnen onder andere deeltjesvervuiling, slijtage-elementen, watergehalte, viscositeit en zuurgetal worden bepaald. Door deze waarden periodiek te volgen kunnen afwijkingen vroegtijdig worden herkend en kan onderhoud beter op de daadwerkelijke conditie van olie en installatie worden afgestemd.

TRIS verzorgt representatieve monstername en werkt hiervoor samen met onafhankelijke laboratoria. Lees meer over onze olieanalyse en conditiebewaking.

Hoe vaak een oliemonster moet worden genomen hangt af van de toepassing, bedrijfsuren, kritikaliteit van de machine en de snelheid waarmee de olieconditie kan veranderen.

Er bestaat daarom geen universeel analyse-interval dat voor iedere installatie geschikt is.

Voor conditiebewaking is vooral een vaste en representatieve meetstrategie belangrijk. Door monsters periodiek op dezelfde wijze en bij voorkeur vanaf hetzelfde monsterpunt te nemen, ontstaat een trend waarmee veranderingen in vervuiling, slijtage, vocht en olieconditie beter kunnen worden herkend.

Bij kritische installaties, sterk wisselende bedrijfsomstandigheden of eerder geconstateerde afwijkingen kan een korter analyse-interval wenselijk zijn. TRIS kan op basis van toepassing en analyseresultaten adviseren over een passend interval.

Een uitgebreide olieanalyse kan informatie geven over vervuiling, slijtage, water, viscositeit en de chemische conditie van de olie.

Hierdoor kan olie niet alleen als smeermiddel, maar ook als informatiebron over de conditie van de machine worden gebruikt.

TRIS laat onder andere deeltjes volgens ISO 4406 en NAS analyseren, spectrale analyse op slijtage-elementen uitvoeren, water bepalen volgens de Karl Fischer-methode en viscositeit en zuurgetal meten. De combinatie van deze gegevens geeft een veel completer beeld dan alleen een deeltjestelling.

Door resultaten over langere tijd te vergelijken kunnen trends zichtbaar worden die aanleiding geven tot aanvullend onderzoek, filtratie of onderhoud. Meer informatie vindt u bij onze monstername & olieanalyse.

ISO 4406 is een internationale methode om de hoeveelheid vaste deeltjes in een vloeistof uit te drukken als een reinheidscode.

De code bestaat uit drie getallen die betrekking hebben op de concentratie van deeltjes vanaf verschillende deeltjesgroottes.

Door de ISO-reinheid periodiek te meten kan worden gevolgd of de hoeveelheid vaste vervuiling in de olie toeneemt of afneemt. Een lagere ISO-code betekent daarbij een lagere concentratie deeltjes en dus een schonere vloeistof.

Welke ISO 4406-reinheidsklasse gewenst is, hangt af van de installatie en de gevoeligheid van de aanwezige componenten. Vooral hydraulische systemen met nauwe toleranties kunnen een hoge oliereinheid vereisen.

De werking van een oliefiltersysteem kan objectief worden gecontroleerd door de olieconditie vóór en tijdens de filtratie te meten en de resultaten als trend te vergelijken.

Alleen visueel beoordelen of olie schoner lijkt, is hiervoor onvoldoende.

Voor deeltjesfiltratie kan bijvoorbeeld de ISO 4406- of NAS-reinheidsklasse worden gevolgd. Afhankelijk van het doel van de behandeling kunnen daarnaast watergehalte, viscositeit, zuurgetal en andere analysewaarden worden meegenomen.

Een representatieve monstername is daarbij essentieel. TRIS kan zowel de monstername en laboratoriumanalyse verzorgen als ondersteuning bieden bij het interpreteren en volgen van de resultaten.

Olieanalyse kan aanwijzingen geven voor slijtage van machinecomponenten door slijtage-elementen en veranderingen daarvan in de tijd te meten.

Met spectrale analyse kunnen verschillende metalen en andere elementen in de olie worden vastgesteld.

De aanwezigheid of stijging van bepaalde slijtage-elementen kan aanleiding zijn om gericht naar mogelijke slijtagebronnen in de installatie te kijken. De interpretatie is afhankelijk van onder andere het type machine, gebruikte materialen, olie, bedrijfsuren en historische analyseresultaten.

Daarom is trending belangrijker dan één los meetresultaat. Via onze olieanalyse en conditiebewaking kunnen analyseresultaten periodiek worden gevolgd en beoordeeld.

Ja. Het watergehalte in olie kan met laboratoriumanalyse nauwkeurig worden bepaald.

TRIS maakt voor waterbepaling onder andere gebruik van analyses volgens de Karl Fischer-methode, waarmee het aanwezige water kwantitatief kan worden vastgesteld.

Water kan negatieve gevolgen hebben voor zowel de olie als de installatie en kan onder andere bijdragen aan corrosie, aantasting van de smeerfilm en versnelde olie-afbraak. Het toegestane watergehalte hangt af van de olie en de toepassing.

Via onze olieanalyse kan water samen met onder andere deeltjesvervuiling, viscositeit, slijtage-elementen en zuurgetal worden onderzocht.

Ja. Triple R Oil Cleaner filtersystemen kunnen, afhankelijk van de uitvoering en toepassing, worden gecombineerd met systemen voor online deeltjesmeting en conditiebewaking.

Hiermee kan de ontwikkeling van de oliereinheid tijdens bedrijf worden gevolgd zonder uitsluitend afhankelijk te zijn van periodieke laboratoriummonsters.

TRIS levert verschillende oplossingen voor online conditiebewaking en deeltjesmeting, waaronder systemen waarmee de reinheidsklasse van de olie kan worden gevolgd. Afhankelijk van het toegepaste meetsysteem kunnen daarnaast parameters zoals temperatuur en relatieve waterverzadiging worden bewaakt.

Online conditiebewaking en laboratoriumanalyse vullen elkaar aan. Online metingen maken veranderingen en trends snel zichtbaar, terwijl een uitgebreide olieanalyse en conditiebewaking aanvullende informatie kan geven over bijvoorbeeld slijtage-elementen, viscositeit, watergehalte en de algemene conditie van de olie.

TRIS B.V. in Hengelo assembleert en produceert complete Triple R Oil Cleaner filtersystemen voor de Europese markt in de eigen Nederlandse werkplaats.

Originele Triple R componenten en filterelementen worden vanuit Triple R Industry Co., Ltd. in Japan geïmporteerd en in Nederland aangevuld met Europese componenten en klantspecifieke engineering.

TRIS verzorgt in Hengelo onder andere engineering, assemblage, configuratie, testen en eindcontrole van complete filtersystemen. Hierdoor kunnen zowel standaard Triple R systemen als klantspecifieke uitvoeringen voor Europese industriële toepassingen worden geleverd.

Lees meer over onze assemblage & engineering van Triple R Oil Cleaner filtersystemen.

TRIS assembleert Triple R Oil Cleaner filtersystemen in de eigen werkplaats in Hengelo, Nederland.

Vanuit deze locatie worden systemen voor OEM, eindgebruikers en partners in Nederland en andere Europese landen gebouwd, aangepast, getest en uitgeleverd.

De assemblage vindt daadwerkelijk binnen de eigen faciliteit plaats. Hierdoor heeft TRIS directe controle over engineering, componentkeuze, assemblage, testen en eindcontrole voordat een systeem wordt uitgeleverd.

Naast standaarduitvoeringen worden in Hengelo ook klantspecifieke systemen en speciale configuraties gebouwd.

Ja. TRIS beschikt in Hengelo over een eigen werkplaats waar oliefiltersystemen worden geëngineerd, geassembleerd, getest en gecontroleerd.

De werkzaamheden worden uitgevoerd door het eigen technische team en maken onderdeel uit van de dagelijkse bedrijfsvoering van TRIS.

Naast de assemblage van standaard Triple R Oil Cleaner systemen worden in de werkplaats klantspecifieke oplossingen gebouwd, modificaties uitgevoerd en systemen voorafgaand aan levering getest. Indien gewenst behoort ook een Factory Acceptance Test (FAT) op locatie bij TRIS tot de mogelijkheden.

Wilt u zien hoe deze engineering, assemblage en tests in onze eigen werkplaats worden uitgevoerd? Bekijk hier een impressie van onze engineering en assemblage in Hengelo.

Originele Triple R filterelementen worden geproduceerd door Triple R Industry Co., Ltd. in Japan.

De oorsprong van Triple R ligt in de Verenigde Staten, waarna de technologie naar Japan is gekomen en daar verder is ontwikkeld. De huidige originele Triple R filterelementen worden in Japan geproduceerd en van daaruit naar Europa geëxporteerd.

TRIS importeert originele Triple R filterelementen rechtstreeks vanuit Japan en houdt in Nederland voorraad aan voor klanten en distributiepartners in Europa.

Bekijk het assortiment originele Triple R filterelementen.

TRIS B.V. importeert Triple R Oil Cleaner producten rechtstreeks vanuit Triple R Industry Co., Ltd. in Japan naar Europa.

TRIS onderhoudt hiervoor een directe relatie met de Japanse fabrikant en verzorgt vanuit Nederland voorraad, technische selectie, engineering, assemblage en distributie.

Door rechtstreeks vanuit Japan te importeren en tegelijkertijd systemen binnen de eigen Europese faciliteit te assembleren, kan TRIS originele Triple R technologie combineren met lokale engineering, voorraad en technische ondersteuning.

TRIS B.V. is een onafhankelijke Europese Triple R Oil Cleaner specialist, importeur, systeemassembleur en engineeringpartner.

Vanuit Hengelo, Nederland verzorgt TRIS de levering van originele Triple R producten en ontwikkelt en assembleert het bedrijf complete filtratie- en olieconditioneringssystemen voor industriële toepassingen.

De activiteiten omvatten onder andere technische selectie, engineering, assemblage, voorraadbeheer, distributie, verhuur, service, olieanalyse en conditiebewaking. Hierdoor ondersteunt TRIS niet alleen de levering van producten, maar ook de selectie, implementatie en opvolging van een olieconditioneringsoplossing.

Ja. TRIS werkt met een eigen netwerk van Triple R Oil Cleaner distributeurs en technische partners in verschillende Europese landen.

Deze partners ondersteunen lokale klanten bij onder andere productselectie, verkoop, technische toepassingen en after-sales service, terwijl TRIS vanuit Nederland technische ondersteuning, voorraad, engineering en assemblage verzorgt.

Het Europese partnernetwerk wordt door TRIS zelfstandig onderhouden en verder uitgebreid. In landen waar een lokale distributiepartner beschikbaar is, kan deze ondersteuning bieden vanuit de eigen markt. Wanneer in een land geen lokale TRIS partner aanwezig is, kunnen aanvragen rechtstreeks door TRIS in Hengelo, Nederland worden behandeld.

Bekijk het actuele overzicht van onze Triple R Oil Cleaner distributiepartners in Europa.

Triple R Oil Cleaner filtersystemen en originele filterelementen kunnen in Europa rechtstreeks via TRIS B.V. in Nederland of via een lokale TRIS-distributiepartner worden geleverd.

TRIS levert vanuit Hengelo, Nederland aan industriële klanten, OEM’s, onderhoudsbedrijven en partners in verschillende Europese landen.

Via onze online productcatalogus kunt u zelf de gewenste filtersystemen, filterelementen, onderdelen en overige producten selecteren en toevoegen aan een offerteaanvraag. Vervolgens vult u uw gegevens in en verstuurt u de aanvraag naar TRIS. Zo kunt u eenvoudig meerdere producten combineren in één offerteaanvraag, zonder ieder artikel afzonderlijk aan te hoeven vragen.

Wanneer u nog niet weet welk filtersysteem of filterelement voor uw toepassing geschikt is, kan TRIS helpen met de technische selectie en dimensionering. Daarbij kunnen onder andere olietype, viscositeit, temperatuur, systeeminhoud en gewenste oliereinheid worden meegenomen.

Bekijk onze online productcatalogus om producten te selecteren en een offerte aan te vragen.

Ja. TRIS levert Triple R Oil Cleaner producten en technische ondersteuning aan klanten en partners in heel Europa.

Vanuit de Nederlandse locatie worden originele filterelementen, complete filtersystemen, reserveonderdelen en klantspecifieke oplossingen geleverd.

Technische ondersteuning omvat onder andere systeemselectie, dimensionering, engineering, installatieadvies, olieanalyse, conditiebewaking en ondersteuning bij speciale toepassingen. Waar nodig kan TRIS tevens ondersteuning op locatie verzorgen.

Ja. TRIS beschikt over een eigen engineeringteam en werkplaats voor het ontwerpen, assembleren en testen van klantspecifieke Triple R Oil Cleaner systemen.

Een maatwerkoplossing kan worden ontwikkeld wanneer een standaard filtersysteem niet volledig aansluit op de technische eisen of beschikbare ruimte van een toepassing.

Bij het ontwerp wordt onder andere rekening gehouden met olietype, viscositeit, temperatuur, systeeminhoud, gewenste oliereinheid, beschikbare ruimte, elektrische uitvoering, aansluitingen, materialen en eventuele monitoring of besturing.

Na engineering wordt het systeem in de eigen werkplaats in Hengelo geassembleerd, getest en gecontroleerd. Indien gewenst kan een Factory Acceptance Test (FAT) worden uitgevoerd voordat het systeem wordt uitgeleverd.

Lees meer over onze engineering en assemblage van klantspecifieke oliefiltersystemen.

Nee. Triple R Oil Cleaner | TRIS B.V. en Triple R Europe zijn afzonderlijke en onafhankelijke ondernemingen. TRIS B.V. is geen onderdeel van Triple R Europe en Triple R Europe is geen onderdeel van TRIS B.V.

Triple R Oil Cleaner | TRIS B.V. is het ISO 9001-gecertificeerde Europese import-, distributie-, engineering-, productie- en assemblagecentrum voor Triple R Oil Cleaner-systemen. Wij importeren Triple R-componenten en halffabrikaten rechtstreeks vanuit Japan, zonder tussenpersonen. In onze eigen vestiging in Hengelo, Nederland, worden deze gebruikt voor de engineering, productie en assemblage van complete Triple R Oil Cleaner systemen, specifiek ontwikkeld en geconfigureerd voor de Europese markt.

Onze rol gaat daarmee aanzienlijk verder dan alleen de import en distributie van Triple R producten. Triple R Oil Cleaner | TRIS ontwikkelt en produceert complete oliefiltratie- oplossingen voor Europese industriële toepassingen. Daarbij stemmen wij onder andere de systeemconfiguratie, pompcapaciteit, elektrische componenten, besturingen, aansluitingen en overige technische specificaties af op de toepassing, bedrijfsomstandigheden en eisen van de Europese markt.

De complete systemen worden in onze eigen werkplaats in Hengelo geproduceerd, geassembleerd en getest en als CE-gemarkeerde systemen geleverd conform de toepasselijke Europese eisen. Hiermee combineren wij de bewezen Triple R filtratietechnologie en componenten uit Japan met Europese engineering, productie, systeemintegratie en technische ondersteuning.

Vanuit Hengelo levert TRIS complete Triple R Oil Cleaner-systemen, originele Triple R-filterelementen en reserveonderdelen aan industriële klanten én aan ons eigen netwerk van geautoriseerde partners en distributeurs in heel Europa. Onze lokale partners en distributeurs bieden klanten toegang tot Triple R-producten, lokale marktkennis en ondersteuning, ondersteund door de engineering, productie en technische expertise van TRIS in Nederland.

Deze Europese structuur wordt ondersteund door ons centrale oilcleaner.eu-platform. Hier brengen wij onze producten, technische kennis, industriële toepassingen, projecten, documentatie en ons Europese netwerk van geautoriseerde partners en distributeurs samen. Via oilcleaner.eu verbinden we industriële eindgebruikers rechtstreeks met Triple R Oil Cleaner | TRIS en, waar van toepassing, met de juiste lokale partner of distributeur.

Daarnaast verzorgt TRIS systeemselectie en dimensionering, engineering, maatwerk, technische ondersteuning en after-sales service, zowel rechtstreeks voor industriële eindgebruikers als ter ondersteuning van onze Europese partners en distributeurs.

Zo vormt Triple R Oil Cleaner | TRIS, mede via het oilcleaner.eu-platform, de directe Europese schakel tussen Triple R-componenten en halffabrikaten uit Japan, onze engineering en productie in Hengelo, Nederland, ons netwerk van geautoriseerde Europese partners en distributeurs en industriële eindgebruikers in heel Europa.

Kopen bij Triple R Oil Cleaner | TRIS of via één van onze geautoriseerde Europese partners betekent kopen bij de Europese bron voor Triple R Oil Cleaner-systemen, engineering en assemblage.